في عملية بناء هندسة الهياكل الفولاذية، هناك العديد من التفاصيل التي يجب الانتباه إليها، خاصة في عملية التثبيت. نحتاج إلى إجراء عمليات وفحوصات تفصيلية على الهيكل الفولاذي قبل وأثناء وبعد التثبيت.
1. قبل تركيب مكونات معالجة الهيكل الفولاذي، يجب فحص جودة المكونات الفولاذية. في حالة حدوث تشوه أو عيوب، يجب قياس المكونات الفولاذية وتصحيحها وفقًا لخصائص المشروع ضمن نطاق الانحراف المسموح به. إن لحام الصفائح الفولاذية السميكة والصفائح الفولاذية المتباينة، بالإضافة إلى تركيب مسامير عالية القوة، هي العمليات الرئيسية التي يجب اختبارها قبل التثبيت، ويجب إعداد نقاط عملية البناء المقابلة.
2. عند استخدام وحدات التجميع الموسعة للتركيب، يجب إجراء فحوصات القوة والثبات على المكونات الفولاذية المعرضة للتشوه، ويجب اتخاذ تدابير التعزيز إذا لزم الأمر؛ عند تركيب المكونات الفولاذية بشكل شامل، يجب تقسيمها إلى عدة وحدات مستقلة. بعد الانتهاء من تركيب جميع المكونات الفولاذية في كل وحدة، يجب تشكيل وحدة الصلابة المكانية.
3. أثناء معالجة الهيكل الفولاذي، بعد تثبيت المكونات الرئيسية مثل الأعمدة والكمرات ودعامات السقف ودعامات المكونات الفولاذية في مكانها، يجب معايرتها وتثبيتها على الفور. تشكل المكونات الفولاذية التي تم تركيبها في نفس اليوم نظامًا مكانيًا مستقرًا. عند تركيب ومعايرة الهياكل الفولاذية، يجب اتخاذ تدابير التعديل المقابلة بناءً على العوامل الخارجية مثل قوة الرياح، فرق درجة الحرارة، ضوء الشمس، وتشوه اللحام.
4. عند استخدام الهيكل الفولاذي المثبت لرفع المكونات والمعدات الأخرى، يجب الحصول على موافقة وحدة التصميم والتحقق منها، ويجب اتخاذ التدابير المقابلة.
5. في معالجة الهيكل الفولاذي، وفقًا لمتطلبات التصميم، يجب أن يكون للعقد المشدودة 70% من سطح التلامس ملتصقًا بإحكام. تحقق باستخدام مقياس محسس بسمك 0.3 مم، ويجب ألا يتجاوز مجموع المناطق القابلة للإدراج 30% من إجمالي مساحة الاتصال؛ يجب ألا تتجاوز فجوة الحافة 0.8 مم.
6. عند تثبيت مسامير عالية القوة، يمكن أن تخترق البراغي بحرية الثقوب ولا يمكن استخدامها كمسامير تثبيت مؤقتة. في الوقت نفسه، يجب تشديد تركيب البراغي عالية القوة بالتسلسل، ويجب تشديدها للخارج من مركز مجموعة الترباس، ويجب إكمال التشديد النهائي في نفس اليوم.